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Domicile Disperseur portable / mélangeur homogénéisateur Homogénéisateur de machine de distributeur de cisaillement à grande vitesse

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Homogénéisateur de machine de distributeur de cisaillement à grande vitesse

Notre mélangeur homogénéisateur à dispersion à cisaillement élevé en acier inoxydable , émulsifiant à dispersion à cisaillement élevé , est une distribution efficace, rapide et uniforme d'une ou plusieurs phases dans une autre phase continue, et dans des cas ordinaires, chaque phase est insoluble.

  • Article NON.:

    MZH-DM
  • Paiement:

    L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
  • Origine du produit:

    Guangdong, China
  • Port d\'expédition:

    haungpu,guangzhou
  • Délai de mise en œuvre:

    30 working days
Description des produits

Homogénéisateur de machine de distributeur de cisaillement à grande vitesse

Service personnalisé et OEM disponible

Distributeur de cisailles à grande vitesse

Descriptifs produits :

Le disperseur de la série MZH, le distributeur de cisaillement à grande vitesse est conçu pour la dispersion à grande vitesse et la stimulation à basse vitesse, la dissolution du produit liquide vareux et le produit solide de puissance.



1. Principe de fonctionnement :


La force de travail de l' émulsifiant à dispersion à cisaillement élevé entre le support de broyage et le matériau est générée à partir de la rotation à grande vitesse du dispositif de dispersion (disque, broche ou palette). Sous la force de la résistance visqueuse, le support de broyage et le matériau se déplacent avec le dispositif de dispersion et sont projetés sur la paroi interne du cylindre par la force centrifuge, formant une turbulence à double cercle. Distributeur automatique à cisaillement élevéles forts inter-mouvements des supports de broyage forment une grande force de coupe, de pressage et d'abrasion, ce qui fait que le matériau change de forme et génère un champ de contrainte. Lorsque cette contrainte atteint la limite d'élasticité et de panification du matériau, le matériau sera déformé plastiquement ou pulvérisé. Le matériau non pulvérisé sera renvoyé vers la paroi interne du cylindre par la force centrifuge. Dans cette zone, la densité des corps broyants atteint le point le plus élevé, rendant ainsi la pulvérisation plus puissante. Les produits finis fins seront séparés des milieux de broyage par un séparateur et seront déchargés du broyeur à billes.



2. Caractéristiques de la machine


1. Grande capacité, adaptée à la production en ligne continue industrielle ; force de cisaillement plus importante et efficacité supérieure.

2) Doubles systèmes de refroidissement pour la chambre et le capuchon d'extrémité. Le dissolvant qui est compatible avec le matériau de broyage peut être ajouté comme agent de refroidissement pour réduire la perte de production due à la fuite.

3) Dispositif d'alimentation: la pompe à membrane pneumatique importée des États-Unis/Canada/Suède ou la pompe à engrenages de contrôle de fréquence est facultative selon les exigences des clients. Les tubes d'alimentation et de décharge sont importés des États-Unis avec une bonne propriété de résistance aux solvants.

4) Propriété de haute sécurité. Le broyeur à billes cessera automatiquement de fonctionner en cas de manque d'eau, de manque de pression d'air ou de température de matériau trop élevée.

5) La chambre de broyage et le rotor sont en acier allié à haute résistance à l'usure / carbure de silicium / céramique sans pollution métallique ni décoloration. Les matériaux PU et céramique sont facultatifs en fonction de l'état réel.

6) Une conception raisonnable pour la structure intérieure et extérieure permet des performances stables sans vibration ni bruit.

7) Les matériaux céramiques et PU sont facultatifs.

8) Le contrôle de fréquence et le PLC sont facultatifs

9) Avec la qualification CE&ISO9001:2008.

10) Système de séparation dynamique ou statique pour différents matériaux afin d'assurer une décharge en douceur.




Caractéristiques:

(Les paramètres sont à titre indicatif uniquement, le produit dépend des articles réels.)

Poudre(KW)

Hauteur de chute du litre mm

Vitesse tr/min

Volume de mélangeL

Diamètre de dispersion diamètre mm

Poids

3

900

UNE; 0-1500

50/150

150

480

4


B;0-3000

80/200

150

500

5.5

1000


100/300

250

900

7.5



100/500

250

930

11



300/800

250

1050

15

1200


300/1000

300

1200

18.5



500/1500

300

1300

22



500/1800

300

1500

30



500/2000

350

2000

37



500/2000

350

2200

45

1400


800/3000

350

2500


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